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        沈陽鑄造件的氣孔產生原因及解決方法

        2018-10-23  來自: 沈陽東明特鋼制造有限公司 瀏覽次數:2020

        鑄造業存在廢品率較高的現象長期以來是行業難題,我國普通鑄鐵件的廢品率為7%左右,復雜件在10%-15%左右,鋁合金壓鑄件在8%-10%左右。缺陷主要集中在鑄件表面或內部出現的砂眼氣孔等。今天我們就來說一說沈陽鑄造件的氣孔產生原因及解決方法。

        特征:氣孔是存在于沈陽鑄造件表面或內部的孔洞,呈圓形、橢圓形或不規則形,有時多個氣孔組成一個氣團,皮下一般呈梨形。嗆孔形狀不規則,且表面粗糙,氣窩是沈陽鑄造件表面凹進去一塊,表面較平滑。明孔外觀檢查就能發現,皮下氣孔經機械加工后才能發現。

        沈陽鑄造件的氣孔形成原因:

        1、模具預熱溫度太低,液體金屬經過澆注系統時冷卻太快。

        2、模具排氣設計不良,氣體不能通暢排出。

        3、涂料不好,本身排氣性不佳,甚至本身揮發或分解出氣體。

        4、模具型腔表面有孔洞、凹坑,液體金屬注入后孔洞、凹坑處氣體迅速膨脹壓縮液體金屬,形成嗆孔。

        5、模具型腔表面銹蝕,且未清理干凈。

        6、原材料(砂芯)存放不當,使用前未經預熱。

        7、脫氧劑不佳,或用量不夠或操作不當等。

        沈陽鑄造件的氣孔防治方法:

        1、模具要充分預熱,涂料(石墨)的粒度不宜太細,透氣性要好。

        2、使用傾斜澆注方式澆注。

        3、原材料應存放在通風干燥處,使用時要預熱。

        4、選擇脫氧效果較好的脫氧劑(鎂)。

        5、澆注溫度不宜過高。

        沈陽鑄造件的氣孔產生原因及解決方法就這么多,希望對您能有所幫助。

        關鍵詞: 沈陽鑄造件           

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