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    鑄鐵件焊接方法及注意事項!

    2020-08-15  來自: 沈陽東明特鋼制造有限公司 瀏覽次數:663

    鑄鐵件,顧名思義,就是用鐵水鑄造形成的物體,鐵水鑄造的主要是一些飾品,比如說寶劍什么的。鑄鐵件焊接就是把鑄鐵件焊接在一起,從而形成一種新的元件,接下來鑄鐵件的小編就來說說鑄鐵焊接方法以及注意事項吧。

    鑄鐵焊接方法:

    將工件傾斜放置,使焊縫處于上坡焊或半立焊,以減小熔合比。(焊前清理不要忘了)。

    焊前將坡口周圍預熱,溫度為200~250℃,以縮小焊縫與工件的溫差。(感謝關注鼎鼎自動焊接)

    焊條選用鑄308,直徑D3.2mm和4mm。焊前應將焊條經150℃左右烘焙2h。

    1、2、3層焊道施焊時選用D3.2mm焊條,電流為90~100A。后兩層焊道,選用D4mm焊條,電流130~160A。采用直流正接。

    每層焊后清熔渣。

    焊后,在焊接區周圍200mm范圍內,加熱到300~350℃,保溫30min,用石棉粉覆蓋使之緩冷。

    焊接注意事項:

    在坡口兩側為減小熔深,可采取快速不擺動焊。而焊縫中間可稍作擺動,但擺動幅度要小。

    補焊工件較厚時,坡口截面較大,采用多層多道焊。焊縫截面較大,產生的收縮應力很強,容易形成焊縫剝離。故采用合理的焊接順序。

    采用短段焊、斷續焊、分散焊、逐步退焊法。短段焊,即每段長約10~40mm。斷續焊,即焊一段后停留片刻,待工件冷到50~60℃時再焊下一道焊縫,以防止熱量集中。分散焊,在一個部位焊一段后再到另一部位焊接,以減少溫差,降低應力。逐步退焊法,它與連續焊相比,可使焊縫的拉應力峰值有很大減低,故有利于防止焊縫裂紋的產生。

    錘擊焊縫。錘擊焊縫時溫度應在400℃以上進行,用小圓頭錘擊焊縫,使焊縫金屬延展,松弛焊補區的應力。焊接一層和最后一層不要錘擊。

    以上就是鑄鐵件的小編給大家分享的內容,想要了解更多,歡迎來電咨詢我們吧!

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